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氮气加热器的焊接特点

2019-05-14

为了让氮气加热器焊接的顺利进行,让焊接质量达到技术要求,以下几点要注意焊接设计:

1、在焊接和焊接冷却过程中,避开故障,避开与空气接触。因此,焊炬和尾部保护应大于通常情况。在设计时,为这些工具提供空间,在法兰附近,这通常发生在氮气加热器上。焊缝周围应留有75×100 mm的缝隙。在选择外壳长度时,这也是一个重要的考虑因素。

2、由于焊接的根部受到保护,以避开空气进入,在焊接过程中,高温条件常常使氧、氮、氢等气体容易进入焊缝,导致焊缝脆性和耐腐蚀性下降。因此,在焊接设计中,采取措施以免这些气体进入焊缝,对背面的情绪气体的保护作用,并且如果没有达到接头,则将不好检查。为了让惰性气体破裂,可以使用指示器或气体体积。

3、由于故障的导热率低,焊接过程中会产生较高的金属温度,这与不锈钢焊接相似。在315V温度以上,断裂的强度损失使定位焊缝、熔敷焊缝金属和对接边缘比其它类型的钢容易软化和开裂。为了让焊接接头的不对中,采用分段定位焊接,采取后退保护措施,外部约束严格。设计应尽量采用对称(双面)焊接,避开T形接头在接头的同一侧有穿过槽和角焊缝。

为了让氮气加热器达到规定的焊接深度,应提供焊接电弧的操作和可及性。因此,对于焊接错误的凹槽,要采取措施去掉焊接区域中的空气。该方法是利用保护气体装置、气体或夹具来去掉焊接区域内的空气。错的焊接接头的工艺设计与其他金属接头的工艺设计相同。接头可通过锯切、机加工或磨削加工制成。


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